回轉窯燃燒器點火操作注意事項

1點火

1.1  一次風機

啟動一次風機，并檢查出口壓力。

1.2  點火

1.2.1  手動點火

啟動點火火炬或使用人工點火火炬仰至燃燒器端部 ，確認火炬能產生足夠大而且穩定的火焰，堅持“火等氣” 點火原則。

1.2.2  點火

    若采用自動點火裝置，先接通回轉窯燒嘴點火器電源，并打開點火器點火旋鈕，啟動燃氣閥，即可點燃燃氣。

1.2.3  點火成功

    通過控制軸向風和旋流風通道的手動蝶閥閥門開度， 來穩定火焰（增加旋流風閥門的開度），熄滅點火火炬。

1.2.4  點火失敗

    如果點火失敗，應立即關閉燃氣閥門，打開助燃空氣閥門，將爐內未燃氣排除干凈，否則不得再次點火，以免發生爆膛事故。

1.2.5  記錄以下數據

? 各通道空氣壓力

? 閥門開啟位置

? 燃氣/燃煤/燃油壓力等

這些數據在以后的點火操作中會用到的。

2在運行中調節火焰形狀

    一旦回轉窯燃燒器的運行完全穩定， 通過調整軸向風和旋流風通道出口截面調整火焰形狀到穩定狀態，調整需要分階段地進行，避免在24小時內連續調整幾次。

3 調節溫度

3.1.1  手動調節

爐溫通過燃氣閥和空氣蝶閥來調整。利用助燃空氣閥門調整回轉窯燃燒器的空氣供應量。如爐溫不夠時，先開大燃氣閥門，再調節助燃空氣閥門；如爐溫過高對應先關小空氣閥門，再調節燃氣閥門。

3.1.2  自動調節

當采用自動調節時，爐溫調節系統的執行機構直接控制燃氣調節閥。急劇增加或減小空氣量，都會導致燃燒不穩定甚至熄火，所以對燃氣和空氣的調節量不能過大，分幾次反復操作。

3.1.3通過觀察火焰的顏色來判斷燃氣和空氣混合比例是否合適，一般火焰顏色以藍紫色為好。還可根據燃燒聲音和煙氣氣味來判斷，空氣量過少，則燃燒聲音低、并有怪氣味；相反，若空氣量過多，則會發出很高的轟鳴的噪音。

3.1.4手動或自動調節煙道閘板，以保持正常的爐膛壓力。

3.1.5多通道燃燒器的設計工況為：

燃氣壓力>150mmH20,助燃空氣壓力>170mmH20。如果實際使用條件，與設計不符，則需要加以調節和修整，如果二者相差太大應該咨詢德斯特公司技術人員或建議我公司專門設計（微信同步）：15713691937。

l 在燃燒區域內的溫度

l 二次風溫度

l 煙室的溫度

l 窯出口處的O2和CO

l 冷卻器出口處二次風的分配

l 熟料和生料的質量

l 窯筒體溫度（掃描儀）

 對應軸向風／旋流風出口截面的調整如下：

l 增加火焰長度 → 減少旋流風

l 增加火焰寬度 → 減少軸向風

l 減小火焰 → 減少軸向風和旋流風

各通道截面的減少可通過斷續地后移各層通道大約5mm-10mm來實現。

標準調節：一次風量總量為6% - 8%時，軸向風和旋流風的比例分配為50:50， 可獲得正?；鹧?。

  為保證燃回轉窯燒器的冷卻，要有軸向風。 與理論需要的燃燒空氣比較，旋流風量大約需要一次風量的1. 5 %。

  如果旋流風量不足， 也許會損壞回轉窯燃燒器末端的強度， 有時會損壞外套管。 注意：對于煤粉／燃油燃燒器或天然氣回轉窯燃燒器，需要在燃燒煤粉時做調整。這些調整可以保留下來，在燃油或燃氣時的火焰調節可以通過調節液態燃料或燃氣端部的噴嘴來實現。 如果結圈了，不要改變軸向風／旋流風的分配比例， 而要改變燃燒器深入窯里的長度。

4 停用

  4.1.1 燃燒器停止時先關閉燃料閥門，再關閉助燃空氣閥門然后停機運轉，切不可顛倒。若高溫回轉窯爐?；饡r，為了保護燃燒器端部，可適當延長助燃風通風時間。

  4.1.2 窯爐在生產時，萬一因突發事故或操作不當而熄火時，應迅速關閉所有燃氣閥門，待完全排除未燃燃氣后，再按規定程序點火。

 4.2  維修

1)燃燒器需要定期進行維修，以保證回轉窯燃燒器的良好性能;

2)燃燒器使用時間達1/3設計壽命時，應檢查其密封性;

3)燃燒器在拆卸維修后，重新安裝時應注意密封。