一 、鄭州德斯特自動化設備有限公司根據回轉窯燒嘴所選用的燃料不同分為：

燃氣燒嘴 天然氣回轉窯燒嘴、 高爐煤氣回轉窯燒嘴、焦爐煤氣回轉窯燒嘴、 黃磷尾氣回轉窯燒嘴、轉爐煤氣燒嘴、煤氣發生爐煤氣燒嘴等。

燃油燒嘴：柴油回轉窯燒嘴、 重油回轉窯燒嘴、 醇基燃料回轉窯燒嘴等。

煤粉燒嘴：煤粉燃燒器。

 鄭州德斯特自動化設備有限公司設計、 制造回轉窯專用燒嘴，集成燃控系統，負責施工、安裝、調試與培訓“交鑰匙”工程。

二、石灰回轉窯專用燒嘴及設備優點：

1、主傳動系統采用新型的交流變頻調速技術，與傳統電磁調速、直流調速相比，更加節能環保，而且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩；

2、托輪支承裝置和擋輪支承裝置的底座焊接完畢，經過振動時效處理消除焊接應力后，利用大型立式車床和鏜銑床進行一體化加工制造，能夠保證各部分的加工精度和形位公差要求，可顯著提高整機的安裝精度和可靠性；

3、針對石灰石的特性及其煅燒工藝要求，對窯頭、窯尾段節進行了整體結構優化設計，解決了同類型回轉窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題，輸送更加順暢、自然；

4、利用有限元分析軟件對窯筒體進行熱力學計算分析，使輪帶與筒體之間留有特定的間隙，保證筒體在正常工作狀態（熱態）下與輪帶呈無間隙的緊密配合，在有效提高筒體剛度的同時，又防止其由于配合過緊而使筒體發生縮頸現象；

5、采用鄭州德斯特自動化設備有限公司設計的石灰回轉窯專用燒嘴煅燒石灰石可以達到：物料受熱均勻，產品質量穩定，生、過燒率低，尤其適宜煅燒高活性度的煉鋼用石灰；

6、托輪支承裝置軸承座處預留有測溫接口，可方便接入測溫裝置，實現對設備運行狀況的全自動化檢測；

7、工藝配置靈活，可在窯尾配置豎式預熱器充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解狀態，也可在窯頭處配置豎式冷卻器使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也便于輸送、儲存。

三、石灰回轉窯工作原理：

石灰石通過窯尾（高端）溜槽喂入窯內，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉，石灰石一面沿圓周滾動，一面沿軸向由窯尾（高端）向窯頭（低端）運動；燃料從窯頭端（低端）通過天然氣回轉窯燒嘴或煤粉燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導方式傳給石灰石，石灰石在移動的過程中經過煅燒成為生石灰后，從窯頭端卸出，高溫煙氣則由窯尾端進入窯尾除塵系統。

四、石灰回轉窯一般配套：天然氣燒嘴、煤粉燃燒器、 高爐煤氣燒嘴、焦爐煤氣燒嘴，怎樣選型最符合用戶需要，這要根據實際情況與鄭州德斯特自動化設備有限公司進行專業溝通。