一、鎳礦回轉窯設備結構：
鎳礦回轉窯由筒體、轉動裝置，托、擋輪支承裝置，窯襯，窯尾，窯封，窯頭罩及鎳礦回轉窯燃燒器裝置等部分組成。
優點：
（1）熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。
（2）原料的自由選擇, 可用東南亞的各種紅土鎳礦。
（3）所產高鎳鎳鐵質量高（含Ni20%左右），可直接用作不銹鋼的生產料。
（4）同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
熔煉方法：
預處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細后, 與含碳物料和熔劑石灰石混合, 然后連續給入回轉窯。
物料與煤燃燒所產生的熱氣流逆流運動,經受所有熔煉步驟--干燥, 脫水, 還原和金屬成長。金屬是在窯中半熔融條件下生成的。燒成的物料熔塊從回轉窯出來就將它水碎,磨細后, 用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。分離出來的鎳鐵呈直徑2~3毫米的沙狀顆粒, 并夾帶1~2%爐渣, 其化學組成為C0.1%, Ni18~22%, S0.45%, P0.015% 。
此產品不管含硫多高均適用于煉鋼過程, 因煉鋼時有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過程中相當有利于連續加料和作為冷卻劑物料快速溶解。
針對紅土鎳礦回轉窯設備，鄭州德斯特自動化設備有限公司承接:多通道煤粉燃燒器、單（雙）段煤氣發生爐、回轉窯窯體耐火材料砌筑、脫硫脫硝設備“總包“工程。
