富氧高爐煤氣燒嘴|純氧高爐煤氣燒嘴
所屬類別：燒嘴
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高爐煤氣是鋼鐵冶煉中產生的副產品，其主要成分是CO，熱值很低：參考值在：750大卡/立方，稱為低熱值煤氣。鄭州德斯特自動化設備有限公司分析高爐煤氣產生技術關鍵的原因是該種燃料中一氧化碳/氫氣比值高，熱值低，致使燃燒穩定性差，燃燒效率低，一次燃燒區溫度低，特別是低負荷下高爐煤氣很難組織燃燒的。
想要以高爐煤氣作燃料，技術上突破的四大關鍵：一是低負荷工況下熄火特性差，二是低負荷工況下CO及UHC高，三是兼燒柴油時排氣冒煙，四是火焰筒壁溫度高，如何突破以上四點技術關鍵，是BFG可作為燃料被廣發應用的難點。鄭州中威環保設備有限公司就此四點技術關鍵分別提出一些技術改造意見。
1，低負荷工況下熄火特性差技術改造措施：
（1）增大燃燒室的斷面尺寸，降低參考截面流速。
（2）減少α。
（3）采用合適的空氣和燃氣配氣裝置。
（4）減小煤氣噴射速度，控制壓比。
（5）加裝高熱值煤氣或燃油的中威FST系列點火燒嘴。
2，低負荷工況下CO及UHC高技術改造措施：
（1）前面五條改造措施皆有利于它。
（2）提高一次燃燒區溫度。
（3）減小一氧化碳/氫氣比值，摻混部分焦爐煤氣。
3，兼燒柴油時排氣冒煙技術改造措施：
（1）合理組織由旋流器出來的空氣與燃料噴霧錐根部之間配合關系，防止缺氧。
（2）采用高壓霧化氣的噴油嘴。
（3）向燃燒區噴水或水蒸氣。
4，火焰筒壁溫度高技術改造措施：
（1）增加頭部的冷卻氣量。
（2）減小煤氣的噴射錐角。
（3）采用掛片式火焰筒。
由此，有效解決以上技術關鍵高爐煤氣同樣是較為滿意的燃料資源，另外特別提醒當燃用天然氣的燃燒裝置改燒高爐煤氣時，燃燒室容積要加大，以降低燃氣速度和增加停留時間。目前市場為更長遠發展考慮，研制一種煤氣天然氣兩用燒嘴，或者油氣混用燒嘴又稱氣氣混燒燒嘴或油氣混燒燒嘴，一個燒嘴可以燃燒多種燃料，可有效避免因一方燃料受限停產整改帶來的麻煩。
高爐煤氣燒嘴也可以采用富氧或純氧助燃技術，提高低熱值煤氣的理論燃燒溫度，達到節能目的，更多詳情歡迎致電（微信同步）：15713691937。
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